嘉兴专业高压反应釜制造商

配料：将5M3糖液通过糖液泵打入糖液计量罐，将准备好的0.5M↑催化剂静压放入催化剂计量罐；然后将糖液与催化剂一同放入进料罐；进料：依次打开反应釜排空阀门，反应釜进料阀，打开位于二楼的进料罐出料阀，向反应釜内进料；进料完毕后，先关闭反应釜排空阀门，再关闭反应釜进料阀，关闭进料罐出料阀。嘉兴专业高压反应釜加氢：进料完毕后，开启反应釜搅拌，同时打开蒸汽阀，待釜内温度升到90℃时，打开进氢气阀,准备加氢；当观察到反应压力曲线不再变化时，关闭进氢气阀，准备排料。高压反应釜制造商排料；加氢反应结束后，开启反应釜排料阀门，准备排料，排料完毕后，反应釜内部压力一般为2.0-3.0KPA，关闭反应釜排料阀门。

加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。高压反应釜制造商加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配,加氢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。嘉兴高压反应釜加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。

充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。嘉兴高压反应釜并且所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。高压反应釜制造商充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为最高操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。

装置地：加氢反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。专业高压反应釜设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。高压反应釜制造商当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。