贵州优质树脂反应釜厂家

检查机械密封的质量（动、静环端面是否有划伤等痕迹）。用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。树脂反应釜厂家用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。贵州树脂反应釜如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

检查确认反应釜底按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后，先开启搅拌，再投入固体物料，若固体料有大块应当粉碎后再加料。加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。树脂反应釜厂家抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。优质树脂反应釜重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。

投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正式开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。优质树脂反应釜一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生。树脂反应釜厂家接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁。

装置地：加氢反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。优质树脂反应釜设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。树脂反应釜厂家当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

拆卸和拆除。在可能的情况下，禁止在火灾区域内进行防火，可从拆卸不锈钢反应釜和管道及配件中取下，从车身上下来，移至安全的地方，以热、热作业后放回原处。贵州树脂反应釜隔离罩、消防设备、管道及其附属装置的操作系统及相关的有效隔离装置，如在带盲板的管道中，用头或下拉管段法，将材料和介质气体绝缘炸药放入热工作点。清理不锈钢反应釜的使用现场。树脂反应釜厂家动火前要清理现场，这是基本要求。易燃易爆物品转移到安全地点周围的热点部位应在火灾前进行清洗。检查确认，做好准备工作后检查确认，检查后确认后，出具安全操作证书，如果你进入不锈钢反应釜运行，还要出具设备安全操作证书，落实监护人员的责任。